铸造件是指采用铸造工艺加工出来的零件，它们可以满足各种形状、尺寸和结构的要求，是工业制造中的重要组成部分。然而，由于铸造件本身的特性，它们的尺寸和形状往往无法完全满足使用要求，因此，必须对铸造件进行放活加工，使其达到一定的尺寸要求，以满足使用需求。
一、放活铸造件的优势
放活铸造件具有质量稳定、精度高、加工成本低、加工周期短等优势，是一种比较理想的加工方式。
1.质量稳定：放活铸造件的加工工艺比较简单，可以保证加工的精度和质量，使其达到较高的质量水平。
2.精度高：放活铸造件的加工精度比传统的机械加工精度要高，可以满足各种精密加工要求。
3.加工成本低：放活铸造件的加工成本比传统机械加工成本要低，使其成为一种比较经济的加工方式。
4.加工周期短：放活铸造件的加工周期比传统机械加工周期要短，可以更快地完成加工任务。
二、放活铸造件的加工方法
放活铸造件的加工方法有很多种，常见的加工方法有：
1.热处理：热处理是指将铸造件经过加热、回火等处理，
2.机械加工：机械加工是指采用机床等机械设备对铸造件进行加工，
3.激光加工：激光加工是指采用激光设备对铸造件进行加工，
4.电火花加工：电火花加工是指采用电火花设备对铸造件进行加工，
以上就是放活铸造件的优势及其加工方法，可以看出，放活铸造件是一种比较理想的加工方式，具有质量稳定、精度高、加工成本低、加工周期短等优势，可以满足各种精密加工要求。因此，放活铸造件在工业制造中应用越来越广泛，受到越来越多的关注。
